Редактирование: Курсовые работы по ТОМДЧ: 2012-2013

Перейти к: навигация, поиск

Внимание! Вы не авторизовались на сайте. Ваш IP-адрес будет публично видимым, если вы будете вносить любые правки. Если вы войдёте или создадите учётную запись, правки вместо этого будут связаны с вашим именем пользователя, а также у вас появятся другие преимущества.

Правка может быть отменена. Пожалуйста, просмотрите сравнение версий, чтобы убедиться, что это именно те изменения, которые вас интересуют, и нажмите «Записать страницу», чтобы изменения вступили в силу.
Текущая версия Ваш текст
Строка 1: Строка 1:
[[Кафедра ТМ]] > [[Кафедра ТМ#Учебная работа|Учебная работа]] > [[Курсы лекций]] > [[Введение в механику дискретных сред]] > '''Курсовые 2012-2013''' <HR>
 
{{DISPLAYTITLE:<span style="display:none">{{FULLPAGENAME}}</span>}}
 
 
<font size="5"> Введение в механику дискретных сред: курсовые работы 2012-2013 </font>
 
 
 
== Общие сведения ==
 
== Общие сведения ==
  
Строка 48: Строка 43:
 
<br />
 
<br />
 
<br />
 
<br />
== Моделирование деформирования длинной прямоугольной пластины под действием силы на группу частиц ==
+
== Моделирование деформирования прямоугольной пластины под действием силы на группу частиц ==
 +
[[Файл:Plane5.gif|thumb|‎]]
 
'''Исполнители''': [[Цветков Денис]]
 
'''Исполнители''': [[Цветков Денис]]
  
Строка 57: Строка 53:
 
Для описания взаимодействия между частицами использовался потенциал Леннард-Джонса. На каждую частицу действует объемная сила, имитирующая гравитационные силы.
 
Для описания взаимодействия между частицами использовался потенциал Леннард-Джонса. На каждую частицу действует объемная сила, имитирующая гравитационные силы.
  
<math>    U(r) = 4\varepsilon \left[ \left(\frac{\sigma}{r}\right)^{12} - \left(\frac{\sigma}{r}\right)^{6} \right], </math>
+
Пластина состоит из 15 х 40 х 4 частиц, для расчета понадобилось ~ 2000 шагов
 
 
Радиус обрезания:
 
 
 
<math> r_{cut} = 1.3 </math>
 
 
 
Пластина состоит из 360 х 16 х 4 частиц, для расчета понадобилось ~ 2000 шагов
 
 
 
<gallery widths=250px heights=170px perrow=3>
 
Файл:front_side.gif|Вид спереди
 
Файл:up_side.gif|Вид сверху
 
Файл:right_side.gif|Вид сбоку
 
</gallery>
 
  
 
==Моделирование течения двухфазной жидкости==
 
==Моделирование течения двухфазной жидкости==
Строка 89: Строка 73:
 
Сходимость решения достигалась за 70 итераций.
 
Сходимость решения достигалась за 70 итераций.
  
[[Течение_двухфазной_жидкости]]
+
 
  
 
[[Файл:Vel.png|600px]]  
 
[[Файл:Vel.png|600px]]  
Строка 95: Строка 79:
 
[[Файл:Pres.png|600px]]  
 
[[Файл:Pres.png|600px]]  
 
*график показателей давления
 
*график показателей давления
 +
[[Файл:Graf.png|600px]]
  
 +
 +
Расчет Coupling Module EDEM
 +
Была выбрана трубка тех же геометрических размеров,параметры жидкости неизменные.Граничные условия на входе скорость 1.5 м/с ,на выходе 0 Па. Количество частиц 5% от объема цилиндра (28125 частиц)
 +
размер : 1*10e-4, плотность 2500 кг/м^3.
 +
заданы периодические граничные условия.
 +
Добавление частиц привело к увеличению скорости потока предположительно из-за уменьшения общей вязкости потока.Построены профили распределения скоростей жидкости и смеси.
 +
Так же на представленных видео ,что распределение скоростей частиц по сечению соответствует распределению скоростей жидкости.
 +
 
[[Файл:Velo_pat.png|600px]]  
 
[[Файл:Velo_pat.png|600px]]  
 
*график показателей скорости с частицами
 
*график показателей скорости с частицами
Строка 102: Строка 95:
 
*график показателей давления с частицами
 
*график показателей давления с частицами
  
 +
[[Файл:Graph3.png|600px]]
 +
 +
 +
{{#widget:YouTube|id=aQovnWZE_mo}}
 +
{{#widget:YouTube|id=LUcas5TnEJI}}
  
{{#widget:YouTube|id=k7n6DYQW6KA}}
 
  
 
== Моделирование продольного изгиба стержня. Потеря устойчивости под действием осевой силы ==
 
== Моделирование продольного изгиба стержня. Потеря устойчивости под действием осевой силы ==
Строка 128: Строка 125:
  
 
Рассмотрим перемещение противоположных концов с заданной скоростью. Ниже представлены разные формы потери устойчивости, зависящие от скорости перемещения противоположных концов стержня.
 
Рассмотрим перемещение противоположных концов с заданной скоростью. Ниже представлены разные формы потери устойчивости, зависящие от скорости перемещения противоположных концов стержня.
[[Файл:exx1.gif|left|600px|thumb|‎]]
+
Из моделирования видно, что при больших значениях скоростей происходит разрушение стержня, с уменьшением скорости наступает излом. Когда скорость мала, стержень приобретает криволинейную форму (синусоида).
 +
 
 +
{{#widget:YouTube|id=86Bpn_2KYXc}} {{#widget:YouTube|id=M0I9fFFwJDY}}  {{#widget:YouTube|id=3gwK9Eer2Ts}} {{#widget:YouTube|id=LYz5k1Oo_6U}}
 +
 
 +
{{#widget:YouTube|id=AxnuOMdkhH0}}
 
<br style="clear: both" />
 
<br style="clear: both" />
Первая форма потери устойчивости/ Шестая форма потери устойчивости                   
+
Первая форма потери устойчивости
 
<br style="clear: both" />
 
<br style="clear: both" />
{{#widget:YouTube|id=pu7feAFLyls}}    {{#widget:YouTube|id=86Bpn_2KYXc}}
+
{{#widget:YouTube|id=pu7feAFLyls}}
<br style="clear: both" />
+
 
Локальная форма потери устойчивости
 
<br style="clear: both" />
 
{{#widget:YouTube|id=AUl-o4uzBXU}} 
 
 
<br style="clear: both" />
 
<br style="clear: both" />
  
Строка 159: Строка 157:
  
 
В результате нагружения видно, что разрыв происходит в месте внедрения канавки (концентратора напряжений).
 
В результате нагружения видно, что разрыв происходит в месте внедрения канавки (концентратора напряжений).
 
Сдвиг:
 
[[Файл:Shear.gif]]
 
 
Поворот
 
[[Файл:Rotate.gif]]
 
 
==Моделирование откола пластины, состоящей из двух материалов==
 
 
'''Исполнители''': [[Пятницкая Дарья]]
 
----
 
 
Рассмотрим пластину, состоящую из 2-ух материалов с разными значениями предела прочности. К пластине приложена импульсная нагрузка. Необходимо проанализировать возможность развития в пластине процесса разрушения.
 
 
Для расчета взаимодействия между частицами используется потенциал Леннарда-Джонса : <br />
 
:<math>\varPi(r) = D\left[\left(\frac{a}{r}\right)^{12}-2\left(\frac{a}{r}\right)^{6}\right]</math>
 
 
Радиус обрезания:
 
:<math>a_{cut}=1.3</math>
 
 
Пластина состоит из 30 х 80 х 4 частиц.
 
 
 
'''Анализ результатов '''
 
 
Разрушение при импульсном нагружении является результатом сжимаемости твердого тела. Импульс сжатия распространяется внутри конуса сжимаемости. В зоне контакта образуется микротрещина. При многократном нагружении под зоной контакта возникает откол, обусловленный интерференцией волн разгрузки. Отмечается слабая зависимость от критерия прочности материала, возможно из-за недостаточно ощутимой разницы критериев прочности для выбранных материалов.   
 
 
 
 
  
 
== См. также ==
 
== См. также ==
Строка 194: Строка 165:
 
*[[Курсовые_работы_по_ТОМДЧ:_2011-2012| Курсовые работы 2011-2012 учебного года]]
 
*[[Курсовые_работы_по_ТОМДЧ:_2011-2012| Курсовые работы 2011-2012 учебного года]]
  
 
[[Category: Студенческие проекты]]
 
 
[[Category: Механика дискретных сред]]
 
[[Category: Механика дискретных сред]]
Вам запрещено изменять защиту статьи. Edit Создать редактором

Обратите внимание, что все добавления и изменения текста статьи рассматриваются как выпущенные на условиях лицензии Public Domain (см. Department of Theoretical and Applied Mechanics:Авторские права). Если вы не хотите, чтобы ваши тексты свободно распространялись и редактировались любым желающим, не помещайте их сюда.
Вы также подтверждаете, что являетесь автором вносимых дополнений или скопировали их из источника, допускающего свободное распространение и изменение своего содержимого.
НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ БЕЗ РАЗРЕШЕНИЯ МАТЕРИАЛЫ, ОХРАНЯЕМЫЕ АВТОРСКИМ ПРАВОМ!

To protect the wiki against automated edit spam, we kindly ask you to solve the following CAPTCHA:

Отменить | Справка по редактированию  (в новом окне)