Кривчиков А.В.: Исследование прочности агломератов AL2O3 при статической и динамической нагрузках — различия между версиями

Материал из Department of Theoretical and Applied Mechanics
Перейти к: навигация, поиск
Строка 18: Строка 18:
 
  |[[Файл:Products_of_granulation.JPG|600px|thumb|Рис. 1.  Гранулы при различной технологии производства]]  
 
  |[[Файл:Products_of_granulation.JPG|600px|thumb|Рис. 1.  Гранулы при различной технологии производства]]  
 
  |}
 
  |}
 +
 +
Данная работа выполнялась как часть большого проекта института твердых частиц [http://www.spe.tu-harburg.de/de/institut.html Solid Process Engineering & Particle Technology] гамбургского технического университета [http://www.spe.tu-harburg.de TUHH]. Целью настоящей работы является сбор информации для физического моделирования процессов окатывания и агломерирования: выявление напряжений, возникающих в мостике агломерата при статической и динамической нагрузках, выявление влияния геометрии мостика на прочность агломерата, выявление зависимости возникающих в мостике напряжений от угла падения и скорости удара агломерата о стенку гранулятора. Для достижения поставленных целей, были построены численные модели в инженерном программном комплексе Abaqus, были произведены статические расчеты для различных геометрий мостика и динамическое расчеты для разных углов и скоростей падения на стенку гранулятора. Также было произведено сравнение напряжений в мостике агломерата при статической нагрузке с приближенной моделью балки Тимошенко.

Версия 13:39, 26 июля 2014

Работу выполнил студент кафедры "Теоретическая механика" Кривчиков Аркадий (Группа 04).

Описание

Данная работа выполнена в рамках Гамбургского проекта при поддержке стипендиальной программы "Леонард Эйлер" немецкой службы академических обменов (DAAD).

Руководители

Руководитель со стороны СПбГПУ: к.ф.-м.н И.Е. Беринский

Руководители со стороны TUHH: Dipl.-Ing. S. Kozhar, Prof. Dr.-Ing. S. Antonyuk

Аннотация

Агломератами называют достаточно прочные соединения гранулируемого материала, обладающего пластичностью, т.е. такие соединения, которые могут подвергаться пластической деформации, не рассыпаясь на исходные зерна [1]. Агломераты являются продуктом процесса агломерирования, одного из способов реализации процесса гранулирования. Соответственно для лучшего понимания природы агломерата, необходимо изучить процесс гранулирования. Гранулированием называют совокупность физико-химических и физико-механических процессов, обеспечивающих формирование частиц определенных размеров, формы, структуры и физических свойств. Существует несколько способов исполнения процесса гранулирования: окатывание, спекание, прессование и, соответственно, агломерирование. На рисунке 1 представлены продукты, полученные при различных технологиях гранулирования.

Рис. 1. Гранулы при различной технологии производства

Данная работа выполнялась как часть большого проекта института твердых частиц Solid Process Engineering & Particle Technology гамбургского технического университета TUHH. Целью настоящей работы является сбор информации для физического моделирования процессов окатывания и агломерирования: выявление напряжений, возникающих в мостике агломерата при статической и динамической нагрузках, выявление влияния геометрии мостика на прочность агломерата, выявление зависимости возникающих в мостике напряжений от угла падения и скорости удара агломерата о стенку гранулятора. Для достижения поставленных целей, были построены численные модели в инженерном программном комплексе Abaqus, были произведены статические расчеты для различных геометрий мостика и динамическое расчеты для разных углов и скоростей падения на стенку гранулятора. Также было произведено сравнение напряжений в мостике агломерата при статической нагрузке с приближенной моделью балки Тимошенко.