Системы автоматизированного проектирования

Материал из Department of Theoretical and Applied Mechanics
Версия от 12:42, 14 декабря 2014; Галина Крохалева (обсуждение | вклад)

(разн.) ← Предыдущая | Текущая версия (разн.) | Следующая → (разн.)
Перейти к: навигация, поиск

Цель изучения дисциплины Системы автоматизированного проектирования – формирование у студентов знания основ инженерной графики, особенностей проектирования в системах автоматизированного проектирования, привитие навыков работы с чертежами и электронными моделями изделий.


Содержание курса:

1. Графическое оформление. Техническое черчение

1.1. Единая система конструкторской документации

Основы нормативных документов при проектировании. Единая система допусков и посадок.

1.2.Основные сведения. Проекционные виды. Аксонометрические проекции. Технический чертеж и его назначение

Основные сведения о чертежах. Основные и вспомогательные чертежные виды. Аксонометрические прямоугольные и косоугольные проекции.

1.3. Детали. Разъемные и неразъемные соединения. Сборочные единицы

Общие сведения. Виды деталей. Изображение резьбы. Резьбовое соединение. Обозначение крепежных деталей с резьбой. Неразъемное соединение. Сварное, паянное соединения.

2. Системы автоматизированного проектирования. SolidWorks. Основы проектирования

2.1. Обзор CALS-технологий

Continuous Acquisition and Life-cycle Support – непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла.

2.2. Знакомство с интерфейсом пользователя САПР SolidWorks

Меню программы SW. Настройка панелей инструментов программы SW. Дерево истории создания модели. Вкладка свойств. Рабочая область программы SW. Настройка менеджера команд и панели видов программы SW. Управление видами в программе SW. Создание горячих клавиш.

2.3. Работа с эскизами в SolidWorks

Режим редактирования эскиза. Способы включения режима редактирования эскизов, способы завершения режима редактирования эскизов. Панель инструментов эскиза. Меню Инструменты-Объекты эскиза. Меню Инструменты-Настройки эскиза. Наложение зависимостей в эскизе. Наложение зависимостей размерами в эскизе. Статусы эскиза. Виды зависимостей между различными элементами эскиза. Зеркальное отображение, массивы, поворот-перенос элементов эскиза.

2.4. Основы создания твердотельных деталей в SolidWorks

Использование эскиза для создания твёрдых тел. Требования к эскизу. Панель инструментов Элементы – Вытянутая/Повёрнутая бобышка, основание – граничные условия , настройки инструмента. Панель инструментов Элементы – Вытянуть по траектории, граничные условия, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы - Вытянуть по сечениям, граничные условия, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы – Оболочка, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы – Ребро, особенности инструмента, свойства инструмента.

2.5. Справочная геометрия

Создание справочных точек. Создание справочных осей. Создание справочных плоскостей. Создание справочных систем координат.

2.6. Создание элементов деталей

Инструмент создания отверстий под крепёж. Свойства инструменты, граничные условия. Панель инструментов Элементы - Вытянутый/Повёрнутый вырез, граничные условия, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы - Вырез по траектории, граничные условия, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы - Вырез по сечениям, граничные условия, свойства инструмента. Панель инструментов Элементы - Фаска. Свойства инструмента. Панель инструментов Элементы - Скругление. Скругление с постоянным радиусом, свойства инструмента.

2.7. Инструменты Массива, Зеркальное отображение элементов

Панель инструментов Элементы. Создание линейного массива. Панель инструментов Элементы. Создание кругового массива. Панель инструментов Элементы. Зеркальное отображение элементов. Массив, управляемый кривой. Массив, управляемый эскизом. Массив, управляемый таблицей. Массив «Образец заполнения»

2.8. Создание эскизов деталей

Способы создания эскизов. Размещение видов на чертежах. Масштабы листа, масштабы видов на чертеже. Автоматическая простановка размеров и примечаний на чертежах. Простановка размеров и примечаний вручную на чертежах. Специальные символы примечаний на чертежах. Создание лис-тов.

2.9. Основы создания сборок

Моделирование снизу вверх. Вставка готовых деталей в сборку. Перемещение и вращение незафиксированных деталей сборки. Способы создание фиксации и сопряжений. Стандартные сопряжения.

3. Конструкторские документы

3.1. Виды и комплектность конструкторских документов

Перечень конструкторских документов. Чертеж детали. Сборочный чертеж. Габаритный чертеж. Монтажный чертеж. Спецификация. Кинематическая схема. Поясни-тельная записка. Технические условия.

3.2. Чертеж детали

Основные элементы чертежа детали. Изображение типовых элементов деталей. Сечения и разрезы. Нанесение размеров. До-пуски на размеры, форму и расположения поверхностей. Обозначение шероховатостей поверхности.

3.3. Чертеж сборочной единицы

Основная информация на сборочных чертежах. Размеры и предельные отклонения для процесса сборки. Номера позиций составных частей. Основные характеристики сборочной единицы для контроля. Габаритные, установочные и присоединительные размеры.

3.4. Спецификация

Основные разделы спецификации. Порядок формирования спецификации.

3.5. Кинематическая схема

Понятие «кинематическая схема». Чтение графических условных обозначений кинематических обозначений. Привила выполнения кинематических схем.

4. Виртуальные прототипы изделий для экспериментальных исследований

4.1. Алгоритмы и модели виртуальных прототипов изделий

Основные принципы при создании виртуальных прототипов изделий (ВПИ). Спецификация требований к ВПИ. Спецификация технических решений конкретного ВПИ. Оптимизация ВПИ.

4.2. Виртуальный прототип рычажного механизма

Создание ВПИ рычажного механизма. Рас-чет основных характеристик механизма. Оптимизация механизма по одному, двум параметрам.

4.3. Виртуальный прототип зубчатого механизма

Создание ВПИ зубчатого механизма. Расчет основных характеристик механизма. Оптимизация механизма по одному, двум пара-метрам.

4.4. Виртуальный прототип шасси автомобиля

Создание ВПИ шасси автомобиля. Расчет основных характеристик шасси автомобиля. Оптимизация параметров шасси по одному параметру.

5. Подготовка производства

5.1 Подготовка цифрового макета изделия к производству на станках с ЧПУ


назад к описанию магистерской программы с CDIO подходом