| Текущая версия |
Ваш текст |
| Строка 13: |
Строка 13: |
| | ==Актуальность== | | ==Актуальность== |
| | | | |
| − | Для чего были придуманы эти шпильки: в магазинах представлен огромный выбор женских туфель, каждый дизайнер старается выделиться, в результате на полках стоит огромное число вычурных моделей, множество страз, рюшечек, сердечек - так по каким-то причинам видят современную барышню многие дизайнеры, на мой взгляд все это не является признаком женственности, скорее детскости, поэтому захотелось предложить свое виденье каблука, который с одной стороны бы выделил туфли из ряда прочих, с другой, не изуродовал классическую модель чрезмерной агрессивностью или аляповатостью. Эйфелева башня с этой точки зрения стала наиболее подходящим образом, с одной стороны ее силуэт (перевернутый) очень похож на шпильки, с другой, сама башня является символом Парижа, романтики.
| |
| | | | |
| | ==Проектная команда== | | ==Проектная команда== |
| | | | |
| | * Тимофеева Настасья(автор проекта) | | * Тимофеева Настасья(автор проекта) |
| − | * Никитенко Алексей(технологии) | + | * |
| − | * Куледжишвили Анастасия(маркетинг) | + | * |
| − | * Ушаков Александр(документация) | + | * |
| | + | * |
| | | | |
| | ==Цели проекта== | | ==Цели проекта== |
| − | 1. Рассчитать оптимальный способ изготовления каблука
| |
| | | | |
| − | 2. Определить необходимые материалы
| |
| − |
| |
| − | 3. Создать прототип
| |
| | | | |
| | =Работа по проекту= | | =Работа по проекту= |
| | | | |
| − | == Технологическая цепочка == | + | ==Этапы разработки проекта== |
| − | | |
| − | 1.1 Сканирование каблука рабочей модели туфель
| |
| − | | |
| − | 1.2 Создание 3d модели каблука в виде Эйфелевой башни
| |
| − | | |
| − | -
| |
| − | | |
| − | 2.1 Проектирование матрицы [совместимой с каркасом] для отливки каблука
| |
| − | | |
| − | 2.2 Проектирование каркаса каблука
| |
| − | | |
| − | -
| |
| − | | |
| − | 3.1 Печать модели каблука на 3d принтере
| |
| − | | |
| − | 3.2 Создание каркаса каблука
| |
| − | | |
| − | 3.2.1 Создание деталей каркаса на фрез. станке
| |
| − | | |
| − | 3.2.2 Сварка каркаса
| |
| − | | |
| − | -
| |
| − | | |
| − | 4. Создание литьевой матрицы на основе напечатанной модели
| |
| − | | |
| − | -
| |
| − | | |
| − | 5. Создание прототипа каблука в литьевой матрице (каркас - прочность + эпоксидная смола - форма)
| |
| − | | |
| − | -
| |
| − | | |
| − | 6. Завершающие работы (полировка, покраска, установка каблука)
| |
| | | | |
| − | == Результаты проекта ==
| |
| | | | |
| − | Результатом проекта стал вывод, что технологическая цепочка слишком длинная - не подходящая для тиражирования. Появилось более четкое понимание нюансов формы каблука.
| + | ==Планирование результатов== |
| | | | |
| − | Был найден другой, более удачный способ создания каблуков, произведены расчеты затрат на создание нового прототипа, а также примерной себестоимости каблуков при создании их на конвейере.
| |
| | | | |
| − | Расчеты показали, что при массовом производстве себестоимости модели будет низкой, а значит такие каблуки будут доступными для большого числа потребителей.
| + | == Результаты по проекту == |
| | | | |
| − | Так же был намечен дальнейший курс развития проекта.
| |
| | | | |
| | =См. также= | | =См. также= |
