Редактирование: Ольга Бразгина: Моделирование деформирования твердых гранулированных частиц: влияние формы на деформационное поведение

Перейти к: навигация, поиск

Внимание! Вы не авторизовались на сайте. Ваш IP-адрес будет публично видимым, если вы будете вносить любые правки. Если вы войдёте или создадите учётную запись, правки вместо этого будут связаны с вашим именем пользователя, а также у вас появятся другие преимущества.

Правка может быть отменена. Пожалуйста, просмотрите сравнение версий, чтобы убедиться, что это именно те изменения, которые вас интересуют, и нажмите «Записать страницу», чтобы изменения вступили в силу.
Текущая версия Ваш текст
Строка 1: Строка 1:
 
== Описание ==  
 
== Описание ==  
  
Данная работа выполнена в рамках [[Гамбургский проект | Гамбургского проекта]] при поддержке стипендиальной программы "Леонард Эйлер" немецкой службы академических обменов (DAAD).
+
Данная работа выполняется в рамках [[Гамбургский проект | Гамбургского проекта]] при поддержке стипендиальной программы "Леонард Эйлер" немецкой службы академических обменов (DAAD).
  
== Руководители ==  
+
== Участники ==  
Руководители со стороны [http://www.spbstu.ru СПбГПУ]: [[А.М. Кривцов]], [[В.А. Кузькин]]
 
  
Руководители со стороны [http://www.spe.tu-harburg.de TUHH]: [http://www.spe.tu-harburg.de/institute/staff/details.html?tx_wecstaffdirectory_pi1%5Bcurstaff%5D=4&cHash=b926b8e17d71214183cba9844054c554 S. Heinrich], [http://www.spe.tu-harburg.de/institute/staff/details.html?tx_wecstaffdirectory_pi1%5Bcurstaff%5D=5&cHash=a7d8000c347ac0fa4bbb963fc2aa8aab S. Antonyuk]
+
Стипендиат: О. Бразгина
 +
 
 +
Руководители со стороны СПбГПУ: [[А.М. Кривцов]], [[В.А. Кузькин]]
 +
 
 +
Руководители со стороны TUHH: S. Heinrich, S. Antonyuk  
  
 
== Аннотация ==
 
== Аннотация ==
  
 
Зачастую форма гранулированных частиц существенно отличается от сферической. Существующие на данный момент аналитические модели контактного взаимодействия не позволяют учитывать многие особенности деформирования, ограничиваясь лишь наиболее простыми предположениями.  
 
Зачастую форма гранулированных частиц существенно отличается от сферической. Существующие на данный момент аналитические модели контактного взаимодействия не позволяют учитывать многие особенности деформирования, ограничиваясь лишь наиболее простыми предположениями.  
[[Файл:tio2.jpg|400px|thumb|right|Изображения гранул диоксида титана, полученные в TUHH[2]]]  
+
[[Файл:tio2.jpg|400px|thumb|right|Изображения гранул диоксида титана, полученные в TUHH]]  
В частности, не существует теории, описывающей более сложную по сравнению со сферической геометрию частицы. Численное моделирование, а именно моделирование методом конечных элементов, предоставляет большое поле деятельности путем простого варьирования различных параметров модели, учет тех или иных необходимых свойств, что несравнимо сложнее при аналитическом подходе. Поэтому рассмотрение влияния геометрии частиц путем численного моделирования является необходимым.  
+
В частности, не существует теории, описывающей более сложную по сравнению со сферической геометрию частицы. Численное моделирование предоставляет большое поле деятельности путем простого варьирования различных параметров модели, учет тех или иных необходимых свойств, что несравнимо сложнее при аналитическом подходе. Поэтому рассмотрение влияния геометрии частиц путем численного моделирования является необходимым.  
 
Моделирование деформационного поведения частиц эллипсоидальной формы позволяет более точно описать отклик частиц неправильной формы, т.к. частиц эллипсоидальной формы являются наиболее простыми несферическими частицами. Моделирование частиц, обладающих внутренней полостью, необходимо для оценки ее прочностных характеристик, которые накладывают ограничение на использование таких гранул.
 
Моделирование деформационного поведения частиц эллипсоидальной формы позволяет более точно описать отклик частиц неправильной формы, т.к. частиц эллипсоидальной формы являются наиболее простыми несферическими частицами. Моделирование частиц, обладающих внутренней полостью, необходимо для оценки ее прочностных характеристик, которые накладывают ограничение на использование таких гранул.
  
Строка 19: Строка 22:
 
== Моделирование сжатия гранул эллипсоидальной формы ==
 
== Моделирование сжатия гранул эллипсоидальной формы ==
  
При различном соотношении полуосей эллипсоида a и b проведено моделирование в конечно-элементном пакете ABAQUS 6.11-2. Радиус сферической частицы был задан равным 25 мкм, полуоси частиц для других экспериментов были заданы таким образом, чтобы объем частиц был одинаковым и совпадал с объемом сферы. При этом соотношения полуосей <math>a/b</math> менялось от 1 (соответствует сфере) до 0.5. Материал принят изотропно-упругим (<math>E=230</math> МПа, <math>\nu=0.3</math>) [1], коэффициент трения между частицей и обкладкой принят равным <math>\mu=0.3</math>. Результаты, полученные для сферической частицы, как показано ранее, близки к аналитическому решению задачи Герца ([http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%B2%D0%B7%D0%B0%D0%B8%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D0%B5%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B8%D1%8F Механика контактного взаимодействия]). Задача решалась в трехмерной постановке, построенная сетка конечных элементов имеет сгущение вблизи области контакта частицы и сжимающей обкладки.
+
При различном соотношении полуосей эллипсоида a и b проведено моделирование в конечно-элементном пакете ABAQUS 6.11-2. Радиус сферической частицы был задан равным 25 мкм, полуоси частиц для других экспериментов были заданы таким образом, чтобы объем частиц был одинаковым и совпадал с объемом сферы. При этом соотношения полуосей <math>a/b</math> менялось от 1 (соответствует сфере) до 0.5. Материал принят изотропно-упругим (<math>E=230</math> МПа, <math>\nu=0.3</math>), коэффициент трения между частицей и обкладкой принят равным <math>\mu=0.3</math>). Результаты, полученные для сферической частицы, как показано ранее, близки к аналитическому решению задачи Герца ([http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%B2%D0%B7%D0%B0%D0%B8%D0%BC%D0%BE%D0%B4%D0%B5%D0%B9%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B8%D1%8F Механика контактного взаимодействия]). Задача решалась в трехмерной постановке, построенная сетка конечных элементов имеет сгущение вблизи области контакта частицы и сжимающей обкладки.
 
{|align="center"
 
{|align="center"
  
Строка 48: Строка 51:
  
 
== Моделирование сжатия гранул с внутренней полостью ==
 
== Моделирование сжатия гранул с внутренней полостью ==
В ходе работы рассмотрена задача деформирования частиц с внутренней полостью.
 
[[Файл:hollow_compr.jpg|150px|thumb|right| Схематичное изображение деформируемой гранулы]]
 
При деформировании одна из плоскостей (нижняя) принималась неподвижной, для второй было задано перемещение относительно начального положения.
 
 
При различном отношении внутреннего радиуса <math>R_2</math> к внешнему радиусу <math>R_1</math> проведено моделирование в пакете ABAQUS 6.11-2. Радиус сферической частицы был задан равным 25 мкм, внутренний радиус варьировался от полной частицы (<math>{R_2}/{R_1}=0</math>) до тонкостенной гранулы (<math>{R_2}/{R_1}=0.95</math>) и аналогичной оболочки. При решении материал также принят изотропно-упругим, с теми же свойствами, что и в предыдущей задаче.
 
 
В ходе решения ряда задач были построены поля напряжений и деформаций, а также зависимости сил сжатия от перемещения при различных соотношениях радиусов.
 
[[Файл:stress.PNG|500px|thumb|left| Распределение полей напряжений в грануле с соотношением радиусов <math>{R_2}/{R_1}=0.8</math>]]
 
 
Заметим, что максимум интенсивности напряжений по Мизесу в случае полой гранулы, в отличие от полной, смещен относительно центра. Это связано с влиянием растягивающих напряжений по внутренней полости сферы перпендикулярно направлению сжатия.
 
 
Было сделано предположение об экспоненциальном убывании данной функции, причем таким образом, чтобы она обращалась в 0 при совпадающих внутреннем и внешнем радиусах. Была найдена зависимость силы сжатия полой сферы от силы сжатия полной сферы:
 
 
<math>
 
F_N = F_{sphere}\left[1-e^{-b\left( \frac{R_2}{R_1}-1\right)}\right],
 
</math>
 
 
<math>
 
b =1.3+1.69\left(\frac{s}{D_1}\right)^{-0.35}.
 
</math>
 
 
Для верификации этой зависимости было исследовано влияние других параметров на данную зависимость. В данном случае также обнаружено влияние коэффициента Пуассона, причем зависимость силы сжатия полой гранулы от силы сжатия полной частицы оказалась несколько более чувствительной к изменению коэффициента Пуассона. Отметим, что в случае сфер с внутренним радиусом <math> R_2 = 0.8 R_1 </math> изгиб этой функции не соответствует закону Герца,  поэтому ее описание посредством модели Герца дает большие погрешности.
 
 
Вследствие чего было проведено дальнейшее исследование и обнаружено, что зависимости силы от перемещения для тонкостенных частиц близка к линейной.
 
Численно определена жесткость контакта таких гранул как
 
 
[[Файл:k(s)_shell.jpg|400px|thumb|right| Жесткость тонкостенных гранул]]
 
 
<math>
 
k=\frac{dF}{ds}.
 
</math>
 
 
Исследовав влияние различных параметров модели, была получена формула жесткости контакта полых гранул:
 
 
<math>
 
k=\frac{E}{1-\nu^2} R_1\left(1-\frac{R_2}{R_1}\right)^2.
 
</math>
 
 
Тогда зависимость силы и перемещения определяется соотношением:
 
 
<math>
 
F =k s= \frac{E}{1-\nu^2} R_1\left(1-\frac{R_2}{R_1}\right)^2 s.
 
</math>
 
 
Данная зависимость является необходимой для дальнейшего моделирования процессов взаимодействия совокупности гранулированных частиц и протекания производственных процессов методами дискретных элементов. Кроме того, она не содержит никаких дополнительных коэффициентов, а только лишь геометрические и материальные параметры частицы, что немаловажно.
 
  
 
==Моделирование разрушения ==
 
==Моделирование разрушения ==
[[Файл:brazil-scheme.jpg|300px|thumb|right| Схема бразильского теста]]
 
Бразильский тест - это задача по определению прочностных характеристик материала на растяжение. Он представляет собой сжатие цилиндрического образца вдоль диаметра с последующим измерением нагрузки, при которой наступает разрушение образца.
 
 
Проведено моделирование разрушения полых гранул диоксида титана в соответствии с материальными свойствами диоксида титана. При описании разрушения использовался метод XFEM. Предел прочности на растяжение был задан равным 100 МПа.
 
 
Данное моделирование проведено для проверки адекватности метода XFEM при моделировании роста трещин в образце. Кроме того, в ходе решения этой задачи была определена возможность разбиения деформируемого тела теми или иными конечными элементами. Обнаружено, что, например, разбиение тетраэдрическими элементами дает неадекватный результат: при использовании линейных тетраэдрических элементов начинается всесторонний рост трещин, а при использовании квадратичных гексагональных --- рост трещин при сжатии образца не начинается при сколь угодно больших деформациях. Но поскольку при сжатии образца в одном направлении он растягивается в другом, должно происходить разрушение.
 
 
Наиболее подходящим оказался линейный гексагональный тип конечных элементов.
 
В данном случае рост трещин, полученных при моделировании, адекватен и соответствует известному решению задачи. Определение возникновения зародыша трещины производится визуально.
 
Аналогичные результаты были получены ранее в TUHH методом дискретных элементов и при проведении моделирования методом динамики частиц.
 
 
{|align="center"
 
|-valign="top"
 
|[[Файл:brazil-photo.jpg|225px|thumb|right| Натурный эксперимент]]
 
|[[Файл:ant-crack.jpg|300px|thumb|right| Результаты моделирования методом дискретных элементов[3]]]
 
|[[Файл:asonov-crack.jpg|190px|thumb|right| Результаты моделирования методом динамики частиц[4]]]
 
|[[Файл:crack.jpg|210px|thumb|right| Результаты моделирования методом XFEM]]
 
|}
 
 
Далее с помощью данной методики проведено моделирование сжатия эллипсоидальных частиц с заданным пределом прочности (300 МПа).
 
Суммирую результаты для сжатия горизонтально и вертикально расположенной частицы по норме в евклидовом пространстве, мы получаем максимальное значение для частиц с соотношениями полуосей <math>a/b = 0.5-0.7</math> (итоговые силы от 79 до 89 мН), для сферической частицы значение оказалось минимальным (50 мН). Значение силы для частиц с соотношениями полуосей <math>a/b = 0.8-0.9</math> - 61 и 62 мН соответственно.
 
То есть при необходимости максимизации прочностных характеристик частицы эллипсоидальной формы являются более оптимальными.
 
Тем более в случае, когда предполагается, в основном, статическое деформирование гранул и наиболее вероятное ее положение - горизонтальное, вследствие чего гранулы несферической формы в данном случае являются более прочными.
 
 
При моделировании сжатия гранул с внутренней полостью обнаружено, что наличие даже небольшой полости существенно изменяет прочность частицы. Сила, необходимая для разрушения частицы с полостью радиусом <math>0.2R_1</math>, в 1.25 раз меньше силы, требуемой для разрушения сплошной частицы. При увеличении размера полости отклик частицы и критические значения разрушения меняются не столь существенно.
 
  
 
==Результаты==
 
==Результаты==
Строка 135: Строка 68:
  
 
Полученные результаты играют важную роль при дальнейшем моделировании взаимодействия совокупности частиц и для подбора оптимальных геометрических и прочностных характеристик с учетом необходимых свойств гранул.
 
Полученные результаты играют важную роль при дальнейшем моделировании взаимодействия совокупности частиц и для подбора оптимальных геометрических и прочностных характеристик с учетом необходимых свойств гранул.
 
Результаты данной работы представлены в качестве одного из докладов конференции [http://www.sheffield.ac.uk/agglom/2013 The 6th International Granulation Workshop].
 
 
 
== Литература ==
 
== Литература ==
1.CRC Materials Science and Engineering Handbook, Third Edition. Edited by James F. - Boca Raton: Shackelford and William AlexanderCRC Press, 2000, P.1959.
 
 
2. S. Kozhar, S. Antonyuk, S. Heinrich, L. Gilson and U. Brockel. Experimentally calibrated contact models for micrometer-sized particles // 7th International Conference for Conveying and Handling of Particulate Solids - CHoPS. - September, 2012.
 
 
3. Antonyuk S., Palis S. and Heinrich S. Breakage behaviour of agglomerates and crystals by static loading and impact // Powder Technology. - 2011. №206. Pp. 88--98.
 
 
4. Асонов И.Е., Моделирование процессов деформирования и разрушения хрупких материалов методом динамики частиц // СПб. - 2010[[Media:Asonov_BAC_final.docx‎| скачать]].
 
  
 
== См. также ==
 
== См. также ==
Вам запрещено изменять защиту статьи. Edit Создать редактором

Обратите внимание, что все добавления и изменения текста статьи рассматриваются как выпущенные на условиях лицензии Public Domain (см. Department of Theoretical and Applied Mechanics:Авторские права). Если вы не хотите, чтобы ваши тексты свободно распространялись и редактировались любым желающим, не помещайте их сюда.
Вы также подтверждаете, что являетесь автором вносимых дополнений или скопировали их из источника, допускающего свободное распространение и изменение своего содержимого.
НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ БЕЗ РАЗРЕШЕНИЯ МАТЕРИАЛЫ, ОХРАНЯЕМЫЕ АВТОРСКИМ ПРАВОМ!

To protect the wiki against automated edit spam, we kindly ask you to solve the following CAPTCHA:

Отменить | Справка по редактированию  (в новом окне)