| Текущая версия |
Ваш текст |
| Строка 1: |
Строка 1: |
| | + | ''страница в разработке'' |
| | ==Описание== | | ==Описание== |
| − | 1. Гравировки
| + | Для чего может использоваться станок. |
| − | *Дерева, фанеры
| |
| − | *Алюминия, латуни, нержавеющей стали
| |
| − | *Стела
| |
| − | *Пластмасс и резины
| |
| − | *Мрамора
| |
| − | *Кожи
| |
| − | *Акрила
| |
| − | | |
| − | 2. Векторной резки
| |
| − | *Дерево, фанера (не толще 10 мм)
| |
| − | *Акрил
| |
| − | *Пластмасс и резины
| |
| − | *Кожи
| |
| | | | |
| | Фотографии созданных на станке объектов + ссылка на альбом данного станка вконтакте. | | Фотографии созданных на станке объектов + ссылка на альбом данного станка вконтакте. |
| | | | |
| | ==Характеристики== | | ==Характеристики== |
| − | *Рабочее поле - 458x305мм
| + | Рабочее поле. |
| − | *Мощность - 60Вт
| + | Используемые фрезы. |
| | + | Мощность. |
| | 220/380v. | | 220/380v. |
| | + | Обрабатываемые материалы. |
| | + | И т.д. |
| | | | |
| | ==Программное обеспечение== | | ==Программное обеспечение== |
| − | * [http://www.epiloglaser.com/downloads_minihelix.htm| Загрузка драйвера печати Epilog Dashboared] | + | * Ссылка на zip-архив с программами к станку. |
| − | * Эскиз для векторной резки или гравировки может быть подготовлен в любом векторном графическом редакторе (СоrelDRAW, Adobe Illustrator и т.д.). Для растровой гравировки подойдет любое изображение bmp-формата. | + | * Предпочтительные входные форматы (stl, ai, eps,..). |
| | | | |
| | ==Инструкции== | | ==Инструкции== |
| − | * [http://www.epiloglaser.com/downloads/pdf/mini_helix_4.22.10.pdf|Руководство по работе со станком] | + | * Руководство по работе со станком, по установке ПО, по работе ПО |
| − | * Страница 46 русскоязычного руководства(хранится в Fab Lab) | + | * Как работать со станком (ясно и с картинами, может быть в отдельной статье). |
| − | Ниже рассказано о том, как быстро настроить станок для выполнения какой-нибудь простой работы. Если же вы собираетесь выполнять сложный проект или хотите как следует разобраться во всех тонкостях, рекомендую прочитать руководство пользователя, хранящееся в Fab Lab. Написано оно подробно, но просто и доступно. Начинать можно с 46 страницы ("Быстрый старт и простая настройка").
| |
| − |
| |
| − | Сразу после включения станка, включаем компрессор и вытяжку. Так вся пыль будет вытягиваться из рабочего пространства, а тонкая струя воздуха будет гасить образующуюся при гравировке искру.
| |
| − | | |
| − | Гравирующая головка станка имеет стартовую точку - место на столе, откуда начнется гравировка. По умолчанию - это верхний левый угол. Если нас не устраивает такое место начала работы, мы легко можем его изменить:
| |
| − | | |
| − | 1) Открываем крышку станка
| |
| − | | |
| − | 2) Нажимаем кнопку "x/y off"
| |
| − | | |
| − | 3) Не дотрагиваясь до линз, лёгким движением руки перемещаем гравирующую головку туда, где мы хотим начать гравирование.
| |
| − | | |
| − | 4) Если необходима большая точность, нажмите на "pointer". Появившаяся красная точка укажет место начала работы.
| |
| − | | |
| − | 5) Когда необходимое положение выставлено, нажимает "set home", чтобы станок запомнил это положение как начальное для гравировки.
| |
| − | | |
| − | 6) ура, станок подготовлен
| |
| − | | |
| − | Чтобы отправить выполненный проект на гравировку, в векторном редакторе кликаем:
| |
| − |
| |
| − | файл ➡ Печать (Print)
| |
| − | | |
| − | В появившемся окне настройки печати выбираем " ".
| |
| − | | |
| − | В появившемся синем окне мы видим настройки работы станка:
| |
| − | * Выбираем способ работы: векторная резка или растровая гравировка
| |
| − | * Выбираем скорость, мощность и частоту. От баланса этих трех параметров зависит глубина резания/гравировки и точность работы. Если, к примеру, мы вырезаем что либо из фанеры, нам следует увеличить мощность и уменьшить скорость, чтобы лазер мог прорезать весь слой за один раз.
| |
| − | * Ставим галочку напротив автофокуса (фокусировка может проходить и в ручном режиме, но обычно это не требуется)
| |
| − | * Если мы меняли "домашнее положение" то, возможно, придется выставить положение печатаемого эскиза.
| |
| − | Есть три варианта:
| |
| − | 1) Top Cener
| |
| − | 2) Left-Center
| |
| − | 3) Center-Center
| |
| − | | |
| − | Не пугайтесь, сейчас поясню на примере.
| |
| − | Допустим нам надо вырезать, скажем, дырку в строго определенном месте на заготовке.
| |
| − | Я не могу рассчитать точно положение дырки относительно края рабочего поля станка.
| |
| − | Решение просто:
| |
| − | | |
| − | 1)Включаю pointer - лазерный указатель и выставляю "домашнее положение" там, где должен располагаться центр будущей дырки.
| |
| − | 2)Если я сейчас отправлю эскиз на печать станок воспримет выставленное мной положение как верхний левый угол эскиза. Это мне не подходит, в выбранном месте должен быть центр эскиза, и, соответственно, центр дырки. Для этого я выбираю Centr-Center и, ура, дырка появляется там, где надо.
| |
| − | * Обязательно нужно выставить размеры поля (из векторного редактора) в настройках печати. Если этого не сделать, то задание не будет обработано станком.
| |
| − |
| |
| − | | |
| | | | |
| | ===Клавиши и их сочетания=== | | ===Клавиши и их сочетания=== |
| | | | |
| | ===Особенности=== | | ===Особенности=== |
| | + | * Особенности работы со станком |
| | | | |
| | ===Таблица режимов работы=== | | ===Таблица режимов работы=== |
| − | {| class="wikitable"
| |
| − | |-
| |
| − | !Вид обработки
| |
| − | !Мощность, %
| |
| − | !Скорость прохода, %
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из оргстекла толщиной 2 мм
| |
| − | |50
| |
| − | |20
| |
| − | |-
| |
| − | |Гравировка оргстекла (глубокая)
| |
| − | |80
| |
| − | |40
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из оргстекла толщиной 3 мм
| |
| − | |75
| |
| − | |10
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из пластика двухслойного толщиной 1.25 мм
| |
| − | |17
| |
| − | |70
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из 4-ёх мм фанеры
| |
| − | |не режем
| |
| | | | |
| − | |
| + | ==Полезные ссылки== |
| − | |-
| + | * Ссылки на производителя |
| − | |Вырезание контура из пивкартона 0.90 мм не до конца
| |
| − | |5
| |
| − | |16
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из пивкартона 0.90 мм
| |
| − | |5
| |
| − | |10
| |
| − | |-
| |
| − | |Вырезание контура из тонкой кожи 0.5-0.7 мм
| |
| − | |90
| |
| − | |60 (частота 500)
| |
| − | |-
| |
| − | |}
| |
| | | | |
| | ==Кто умеет работать на станке== | | ==Кто умеет работать на станке== |
| − | [[Ершов Дмитрий]]<br>
| + | * Люди, с контактными данными или ссылками |
| − | [[Дайнис Дзенушко]]<br>
| |
| − | [[Олег Дятлов]]<br>
| |
| − | [[Дятлов Илья]]<br>
| |
| − | [[Анастасия Маркова]]<br>
| |
| − | | |
| − | ==См. также==
| |
| − | * https://wiki.pumpingstationone.org/Epilog_30w_Mini_24_Laser_Engraver | |
