Деталирование

Материал из Department of Theoretical and Applied Mechanics
Версия от 09:35, 11 октября 2014; Алеся (обсуждение | вклад) (Рифление наружных поверхностей (по ГОСТ 21474-75))

Перейти к: навигация, поиск

Введение

Для создания новых изделий необходима последовательная разработка ряда чертежей и других конструкторских документов. Согласно ГОСТ 2.103-68 (СТ СЭВ 208-75) конструкторская документация подразделяется на проектную и рабочую.

На стадиях проектирования «Техническое предложение» (ГОСТ 2.118-73), «Эскизный проект» (ГОСТ 2.119-73) и «Технический проект» (ГОСТ 2.120-73) разрабатываются чертежи общих видов изделий. На стадии проектирования «Рабочая документация» по чертежу общего вида разрабатываются рабочие чертежи - чертежи деталей и сборочный чертеж со спецификацией.

Определения «Чертеж общего вида» и «Сборочный чертеж» устанавливает ГОСТ 2.102-68.

Чертеж общего вида (рис. 1) — документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделии.

Сборочный чертеж (рис. 2) — документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля.

Назначение чертежа общего вида и сборочного чертежа предопределяют требования к выполнению и оформлению этих чертежей.

Так как по чертежу общего вида разрабатываются чертежи деталей, то он должен содержать изображения и другие данные, позволяющие выполнить такие чертежи.

Требования к чертежу общего вида изложены в ГОСТ 2.119-73 и ГОСТ 2.120-73.

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида (деталирование), а также выполнение сборочных чертежей ведется в конструкторских бюро. В технических отделах проектно-технологических институтов и предприятий чертежами общего вида пользуются для подготовки производства, разработки технологической документации, оснастки, для контроля и приемки сборочных единиц. В единичном и мелкосерийном производстве такие чертежи используют при сборке изделий.

Сборочные чертежи предназначаются непосредственно для производства. По ним выполняют сборочные работы, соединяют детали в сборочные единицы, изделия и контролируют эти работы.

Требовании к сборочному чертежу установлены ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78).

На рис. 1 видно, что на чертеже общего вида значительно больше изображений, чем на сборочном чертеже (см. рис. 2), что соответствует его назначению. От сборочного чертежа не требуется, чтобы он полностью выявлял форму и размеры каждой детали, входящей в изделие, так как все детали и сборочные единицы поступают на сборку в готовом виде. Изображения на сборочном чертеже выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными стандартами.

Наименования и обозначения составных частей изделия на чертежах общего вида указываются либо на полках-выносках, либо в таблице, выполненной на том же листе (рис. 1), либо на отдельных листах формата А. К сборочному чертежу составляется спецификация по ГОСТ 2.108-68 (СТ СЭВ 2516-80), выполняемая на отдельных листах формата А4.

Методические указания по деталированию

Приложения

Размеры стандартизованные

Нормальные линейные размеры (мм) по ГОСТ 6636-69 (СТ СЭВ 514-77) (длины, диаметры и др.)

1.0; 1.05; 1.1; 1,15; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 2.0; 2.1; 2.2; 2.4; 2,5; 2.6; 2,8; 3,0; 3.2; 3.4; 3.6; 3.8; 4.0; 4.2; 4.5; 4.8; 5.0; 5.3; 5.6; 6.0; 6.3; 6.7; 7,1; 7,5; 8,0; 8.5; 9.0; 9.5; 10; 10.5; 11; 11.5; 12; 13; 14; 15: 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 53; 56; 60; 63; 67; 71; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 240; 250; 260; 280; 300; 320; 340; 360; 380; 400; 420; 450; 480; 500; 530; 560; 600; 630; 670; 710; 750; 800; 850; 900; 950; 1000

Нормальные углы по ГОСТ 8908-81 (СТ СЭВ 513-77)

0°; 0° 15'; 0° 30'; 0° 45'; 1°; 1° 30'; 2°; 2° 30'; 3°; 4°, 5°; 6°; 7°; 8°; 9°; 10°; 12°; 15°; 18°; 20°; 22°; 25°; 30°; 35°; 40°; 45°; 50°; 55°; 60°; 65°; 70°; 75°; 80°; 85°; 90°; 100°; 110°; 120°; 135°; 150°; 165°; 180°; 270°; 360°

Конусности по ГОСТ 8593-81 (СТ СЭВ 512-77)

1:500; 1:200; 1:100; 1:50; 1:30; 1:20; 1:15; 1:12; 1:10; 1:8; 1:7; 1:6; 1:5; 1:4; 1:3; 30°; 45°; 60°; 75°; 90°; 120°

Проточки для резьб

Размеры проточек для наружной метрической резьбы по ГОСТ 10549-80 (СТ СЭВ 214-75)

Рисунок Размеры в мм

Шаг резьбы, P Проточка d f R ≈ 0.5 P
нормальная узкая нормальная узкая
t1 min t2 max
0.2 0.45 0.25 0.70 0.50 d-0.3 0.10
0.25 0.55 0.25 0.90 0.60 d-0.4 0.12
0.30 0.60 0.30 1.05 0.75 d-0.5 0.15
0.35 0.70 0.40 1.20 0.90 d-0.6 0.17
0.40 0.80 0.50 1.40 1.00 d-0.7 0.20
0.45 1.00 0.50 1.60 1.10 d-0.7 0.22
0.50 1.10 0.50 1.75 1.25 d-0.8 0.25
0.60 1.20 0.60 2.10 1.50 d-1.0 0.30
0.70 1.50 0.80 2.45 1.75 d-1.1 0.35
0.75 1.60 0.90 2.60 1.90 d-1.2 0.40
0.80 1.70 0.90 2.80 2.00 d-1.3 0.40
1.00 2.10 1.10 3.50 2.50 d-1.6 0.50
1.25 2.70 1.50 4.40 3.20 d-2.0 0.60
1.50 3.20 1.80 5.20 3.80 d-2.3 0.75
1.75 3.90 2.10 6.10 4.30 d-2.6 0.90
2.00 4.50 2.50 7.00 5.00 d-3.0 1.00
2.50 5.60 3.20 8.70 6.30 d-3.6 1.25
3.00 6.70 3.70 10.50 7.50 d-4.4 1.50
3.50 7.70 4.70 12.00 9.00 d-5.0 1.75
4.00 9.00 5.00 14.00 10.00 d-5.7 2.00
4.50 10.50 5.50 16.00 11.00 d-6.4 2.25
5.00 11.50 6.50 17.50 12.50 d-7.0 2.50
5.50 12.50 7.60 19.00 14.00 d-7.7 2.75
6.00 14.00 8.00 21.00 15.00 d-8.8 3.00


Размеры проточек для внутренней метрической резьбы по ГОСТ 10549-80 (СТ СЭВ 214-75)

Рисунок Размеры в мм

Шаг резьбы, P Проточка d f R ≈ 0.5 P
нормальная короткая нормальная короткая
t1 min t2 max
0.20 0.8 0.50 1.2 0.90 d+0.1 0.10
0.25 1.0 0.60 1.4 1.00 d+0.1 0.12
0.30 1.2 0.75 1.6 1.25 d+0.1 0.15
0.35 1.4 0.90 1.9 1.40 d+0.2 0.17
0.40 l.6 1.00 2.2 1.60 d+0.2 0.20
0.45 1.8 1.10 2.4 1.70 d+0.2 0.22
0.50 2.0 1.25 2.7 2.00 d+0.3 0.25
0.60 2.4 1.50 3.3 2.40 d+0.3 0.30
0.70 2.8 1.75 3.8 2.75 d+0.3 0.35
0.75 3.0 1.90 4.0 2.90 d+0.3 0.40
0.80 3.2 2.00 4.2 3.00 d+0.3 0.40
1.00 4.0 2.50 5.2 3.70 d+0.5 0.50
1.25 5.0 3.20 6.7 4.90 d+0.5 0.60
1.50 6.0 3.80 7.8 5.60 d+0.5 0.75
1.75 7.0 4.30 9.1 6.40 d+0.5 0.90
2.00 8.0 5.00 10.3 7.30 d+0.5 1.00
2.50 10.0 6.30 13.0 9.30 d+0.5 1.25
3.00 12.0 7.50 15.2 10.70 d+0.5 1.50
3.50 14.0 9.00 17.7 12.70 d+0.5 1.75
4.00 16.0 10.00 20.0 14.00 d+0.5 2.00
4.50 18.0 11.00 23.0 16.00 d+0.5 2.23
5.00 20.0 12.50 26.0 18.50 d+0.5 2.50
5.50 22.0 14.00 28.0 20.00 d+0.5 2.75
6.00 24.0 15.00 30.0 21.00 d+0.5 3.00

Отверстия сквозные под крепежные детали (по ГОСТ 11284-75)

Размеры проточек для внутренней метрической резьбы по ГОСТ 10549-80 (СТ СЭВ 214-75)

Рисунок Размеры в мм

Диаметры стержней крепежных деталей d Диаметры сквозных отверстий d Диаметры стержней крепежных деталей d Диаметры сквозных отверстий d
1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд 1-й ряд 2-й ряд 3-й ряд
1.0 1.2 1.3 - 12.0 13.0 14.0 15.0
1.2 1.4 1.6 - 14.0 15.0 16.0 17.0
1.4 1.6 1.7 - 16.0 17.0 18.0 19.0
1.6 1.7 1.8 2.0 18.0 19.0 20.0 21.0
2.0 2.2 2.4 2.6 20.0 21.0 22.0 24.0
2.5 2.7 2.9 3.1 22.0 23.0 24.0 26.0
3.0 3.2 3.4 3.6 24.0 25.0 26.0 28.0
4.0 4.3 4.5 4.8 27.0 28.0 30.0 32.0
5.0 5.3 4.5 5.8 30.0 31.0 33.0 35.0
6.0 6.4 6.6 7.0 36.0 37.0 39.0 42.0
7.0 7.4 7.6 8.0 42.0 43.0 45.0 48.0
8.0 8.4 9.0 10.0 48.0 50.0 52.0 56.0
10.0 10.5 11.0 12.0

Отверстия под установочные винты (по ГОСТ 12415-66)

Рисунок Размеры в мм

Диаметр резьбы винта d 1 (отклонение по H14) d 2 (отклонение по H12) h h1 h2 (справ.) h2 (отклонение ± [math]\frac{IT14}{2}[/math])
Отклонение ± [math]\frac{IT14}{2}[/math]
2.5 1.7 - 1.0 - 0.8 -
3.0 2.0 - 1.2 - 1.0 -
4.0 2.5 - 1.6 - 1.2 -
5.0 3.5 3.0 1.6 - 1.7 3
6.0 4.5 4.0 2.0 1.0 2.2 4
8.0 6.0 5.5 2.5 1.0 3.0 5
10.0 7.0 6.4 3.0 1.2 3.5 6
12.0 9.0 8.4 4.0 1.6 4.5 6
16.0 12.0 - 4.0 2.0 6.0 -
20.0 15.0 - 6.0 2.5 9.0 -
24.0 18.0 - 6.0 2.5 9.0 -

Размеры сбегов и недорезов для внутренней метрической резьбы по ГОСТ 10549-80 (СТ СЭВ 214-75)

Рисунок Размеры в мм

Шаг резьбы P Сбег x, не более Недорез а, не более
нормальный короткий длинный нормальный короткий длинный
0.20 0.4 0.3 0.8 1.6 1.0 2.0
0.25 0.5 0.3 1.0 1.8 1.2 2.5
0.30 0.6 0.4 1.2 2.0 1.2 2.8
0.35 0.7 0.4 1.4 2.2 1.5 3.2
0.40 0.8 0.6 1.6 2.5 1.5 3.5
0.45 0.9 0.6 1.8 3.0 2.0 4.0
0.50 1.0 0.8 2.0 3.0 2.0 5.0
0.60 1.2 0.8 2.4 3.5 2.5 5.5
0.70 1.4 1.0 2.8 3.5 2.5 6.0
0.75 1.5 1.0 3.0 4.0 2.5 7.0
0.80 1.6 1.2 3.2 4.0 2.5 8.0
1.00 2.0 1.5 4.0 6.0 4.0 10.0
1.25 2.5 1.8 5.0 8.0 4.0 12.0
1.50 3.0 2.0 6.0 9.0 4.0 13.0
1.75 3.5 2.5 7.0 11.0 5.0 16.0
2.00 4.0 3.0 8.0 11.0 5.0 16.0
2.50 5.0 3.5 10.0 12.0 6.0 18.0
3.00 6.0 4.0 12.0 15.0 7.0 22.0
3.50 7.0 5.0 14.0 17.0 8.0 25.0
4.00 8.0 6.0 16.0 19.0 9.0 28.0
4.50 9.0 6.0 18.0 23.0 11.0 33.0
5.00 10.0 7.0 20.0 26.0 12.0 37.0
5.50 11.0 8.0 22.0 28.0 13.0 40.0
6.00 12.0 9.0 24.0 28.0 13.0 42.0


Рифление наружных поверхностей (по ГОСТ 21474-75)

Рисунок

На чертежах рифление показывается упрощенно, либо в пределах видимой рифленой поверхности, либо частично.

Фаска по ГОСТ 10948 —64.

Размеры рифлений, рекомендуемые стандартом:

  1. Высота рифления h: для стали 0.25—0.7Р, для цветных металлов и сплавов 0.25—0.5Р;
  2. α=70° для рифлений по стали, α=90° для цветных металлов и сплавов.
  3. Зависимость шага Р от диаметра и ширины накатываемой поверхности указана ниже.

Рифления прямые для всех материалов Размеры в мм

Ширина накатываемой поверхности В Диаметр накатываемой поверхности D
до 8 св. 8 до 16 св. 16 до 32 св. 32 до 63 св. 63 до 125 св. 125
Шаг рифлений P
До 4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 1.0
Св.4 до 8 0.6
Св.8 до 16 0.8 0.8
Св.16 до 32 1.0 1.0 1.2
Св.32 1.2 1.6