Разработка и реализация технологических цепочек — различия между версиями
(Новая страница: «Цель изучения дисциплины ''Разработка и реализация технологических цепочек'' – получение ...») |
|||
Строка 1: | Строка 1: | ||
Цель изучения дисциплины ''Разработка и реализация технологических цепочек'' – получение знаний о современных производственных технологиях и их применении в создании сложных технических устройств, а также получение знаний и навыков в построении и реализации технологических цепочек на практике. | Цель изучения дисциплины ''Разработка и реализация технологических цепочек'' – получение знаний о современных производственных технологиях и их применении в создании сложных технических устройств, а также получение знаний и навыков в построении и реализации технологических цепочек на практике. | ||
+ | |||
'''Содержание курса:''' | '''Содержание курса:''' | ||
− | 1. Ведение технологических процессов изготовления | + | ''1. Ведение технологических процессов изготовления'' |
1.1. Виды производственного оборудования с ЧПУ и его технологические возможности | 1.1. Виды производственного оборудования с ЧПУ и его технологические возможности | ||
+ | : Виды станков с ЧПУ (лазерные, фрезерные, обрабатывающие, токарные, многофункциональные; 3D-принтеры, режущий плоттер и др.), варианты обработки на станках. Прочности и технические характеристики получаемых заготовок. | ||
1.2. Технологичность конструкции изделия | 1.2. Технологичность конструкции изделия | ||
+ | : Жизненный цикл изделия. Технологичность конструкций. Отработка конструкции изделия на технологичность. | ||
1.3. Основы проектирования технологических процессов обработки (технологических цепочек) | 1.3. Основы проектирования технологических процессов обработки (технологических цепочек) | ||
Строка 13: | Строка 16: | ||
1.4. Техника безопасности при использовании производственного оборудования | 1.4. Техника безопасности при использовании производственного оборудования | ||
− | 2. Проектирование и изготовление деталей и устройств | + | ''2. Проектирование и изготовление деталей и устройств'' |
2.1. Выбор инструмента обработки | 2.1. Выбор инструмента обработки | ||
Строка 22: | Строка 25: | ||
2.4. Создание программ обработки и изготовление деталей | 2.4. Создание программ обработки и изготовление деталей | ||
+ | |||
+ | |||
+ | Программой предусмотрены следующие практические занятия: | ||
+ | |||
+ | 1. Создание 3D-моделей для производства с использованием 3D-принтеров, фрезерных станков. | ||
+ | |||
+ | 2. Создание 2D-моделей для производства с помощью лазерных станков, режущего плоттера. | ||
+ | |||
+ | 3. Создание программы обработки на фрезерном станке. | ||
+ | |||
+ | 4. Соединение нескольких производственных мощностей воедино. | ||
+ | |||
+ | 5. Написание простейшей технологической цепочки проекта. | ||
+ | |||
+ | 6. Определение параметров обработки изделия. | ||
+ | |||
+ | 7. Проектирование и создание технического проекта от идеи до устройства. | ||
назад к описанию [[Магистратура с CDIO подходом|магистерской программы с CDIO подходом]] | назад к описанию [[Магистратура с CDIO подходом|магистерской программы с CDIO подходом]] |
Текущая версия на 12:35, 14 декабря 2014
Цель изучения дисциплины Разработка и реализация технологических цепочек – получение знаний о современных производственных технологиях и их применении в создании сложных технических устройств, а также получение знаний и навыков в построении и реализации технологических цепочек на практике.
Содержание курса:
1. Ведение технологических процессов изготовления
1.1. Виды производственного оборудования с ЧПУ и его технологические возможности
- Виды станков с ЧПУ (лазерные, фрезерные, обрабатывающие, токарные, многофункциональные; 3D-принтеры, режущий плоттер и др.), варианты обработки на станках. Прочности и технические характеристики получаемых заготовок.
1.2. Технологичность конструкции изделия
- Жизненный цикл изделия. Технологичность конструкций. Отработка конструкции изделия на технологичность.
1.3. Основы проектирования технологических процессов обработки (технологических цепочек)
1.4. Техника безопасности при использовании производственного оборудования
2. Проектирование и изготовление деталей и устройств
2.1. Выбор инструмента обработки
2.2. Требования к компьютерным моделям
2.3. Проектирование деталей
2.4. Создание программ обработки и изготовление деталей
Программой предусмотрены следующие практические занятия:
1. Создание 3D-моделей для производства с использованием 3D-принтеров, фрезерных станков.
2. Создание 2D-моделей для производства с помощью лазерных станков, режущего плоттера.
3. Создание программы обработки на фрезерном станке.
4. Соединение нескольких производственных мощностей воедино.
5. Написание простейшей технологической цепочки проекта.
6. Определение параметров обработки изделия.
7. Проектирование и создание технического проекта от идеи до устройства.
назад к описанию магистерской программы с CDIO подходом