Фрезерный станок — различия между версиями
Строка 30: | Строка 30: | ||
Портал выполнен коробчатым для увеличения жесткости из стали Ст3, на котором закреплен швеллер из алюминия, на нем рельс, по которому ходит каретка, осуществляя движение по Y. | Портал выполнен коробчатым для увеличения жесткости из стали Ст3, на котором закреплен швеллер из алюминия, на нем рельс, по которому ходит каретка, осуществляя движение по Y. | ||
− | На каретке | + | На каретке через переходник закреплен держатель шпинделя оси Z ,а через кронштейн - двигатель оси Y. |
= Проектная команда = | = Проектная команда = |
Версия 17:25, 5 декабря 2015
- На создание фрезерного станка меня сподвигло желание иметь возможность фрезеровки различных материалов и массовое обсуждение станков с ЧПУ в Интернете с кажущейся простотой их создания. Но, как известно, дьявол скрывается в деталях, в чем, очередной раз, и пришлось убедиться. Началось с поиска комплектующих. Хотелось поставить двутаврвы для станины. Но таких изделий в Петербурге не нашлось, это оказалось экзотикой. Предлагали сделать спецзаказ, но не меньше, чем 300 кг.:) Пришлось соединять по два швеллера. Здесь другое - торгующим металлом организациям не выгодны клиенты, покупающие не мерные объемы. Пришлось покупать шестиметровые хлысты и так во всем.
Содержание
История разработки
Не смотря на массу отягчающих обстоятельств, семейных неурядиц, отрывающих массу времени, долгожданный фрезерный станок создан и рисует на здоровье себе и всем, принимающим участие в его создании. Надо сказать, что шпиндель еще не пришел, но станок все координаты отрабатывает честно. Т.к. фрезеровальных устройств у нас уже было, следующий этап – организовать резку металлов на нем, например, снимать медь на печатных платах или в зависимости от мощности, резать тонкую сталь. Лазерные диоды есть в Китае в продаже в избытке, осталось только их приобрести и установить. Вот, что получилось в конце концов.
Материалы и комплектующие
- Швеллер алюминиевый 40х80х4 мм 6 метров;
- Плита столярная 20х750х480 мм;
- Рельсы HGH20CA 4шт.;
- Листовой металл, Ст3 толщиной 2 мм;
- Болты, винты, гайки М3 - 6 мм;
- Шаговые двигатели DXB 55 3 шт.;
- Зубчатый ремень 10 мм и шкивы;
- Эластичные муфты 4 шт.;
- Контроллер на 3 оси;
- Зубчатые шестерни оси Z;
- Винт оси Z;
- Блок питания;
Фрезерный станок cостоит из стола, по которому движется портал, выполняя движение по оси Х, портала оси Y и оси Z, на которую навешивается шпиндель, или лазерный диод для резки металла печатных плат или hot end*а для 3D принтера.
На столе закреплены швеллеры, на них рельсы HGH20CA , по которым двигаются каретки с порталами, осуществляя движение по Y.
Портал выполнен коробчатым для увеличения жесткости из стали Ст3, на котором закреплен швеллер из алюминия, на нем рельс, по которому ходит каретка, осуществляя движение по Y.
На каретке через переходник закреплен держатель шпинделя оси Z ,а через кронштейн - двигатель оси Y.
Проектная команда
- Анатолий Барулин
- Михаил Балезин
- Андрей Голофаст
Фотографии станка в разные этапы разработки
Вот видео, где фрезер пишет.